真空烧结炉炉内的工作压力能提成低於大气压强的工业炉。真空烧结炉用电加热﹐被加热的构件表层不被氧化、不脱碳、变型小、机械性能方面好。用真空烧结炉冶炼金属材料有利於去除杂物，制成品针口少、偏析小、质量优。真空烧结炉适用於高品质、高纯度、难熔金属材料的冶炼和加热，例如用於钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料、电工材料、高强钢、不銹钢、工作钢、工作钢等的热处理。真空烧结炉出现於20世纪30年代期间，1927年美国製成电工材料真空退火炉，1953年真空自耗电弧炉在工业生产上已用于冶炼海绵鈦，50年代期间真空感应炉在工业生产上获得广泛运用，1960年美国研製成油淬真空烧结炉。
真空烧结炉通常由炉内、电加热装置、密封性炉盖、真空系统、供配电系统和控温系统等组成。密封性炉盖用碳钢或不銹钢焊成，可卸构件的接合面用真空密封件密封性。为防止炉盖遇热后变型和密封件遇热发生变质，炉盖通常用水冷或气冷降温，炉内位於密封性炉盖内。依据炉子主要用途，炉内内部配有不一样类别的加热元件，如电阻、磁感应电磁线圈、金属电极和射线管等。冶炼金属材料的真空烧结炉炉内内配有坩堝，有的还配有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要是由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
