连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。
连续光亮退火炉特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。
网带式光亮退火炉
通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。
加连续光亮退火炉热方式：电加热或燃气加热生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
1、用途：重型压力容器预退火热处理;
2、燃料：电加热
3、较高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0～150℃/h(升温);
5、能耗H&H指标:能耗达到国家特等炉标准;H&H等达到国家行业标淮。
6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;
7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;
8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构.
